火花機加工過程中，常見問題自查及解決的方法有哪些？

「鼎拓機械」火花機數(shù)控分為以下幾個方面來進(jìn)行解析：

1、顯示屏一閃一閃：

1）一般判斷是顯示器的接觸不良，解決方式，拔掉電源，重新開機。

2、火花機積碳報警如何處理：

1）提高極間電壓，最大不超過5；

2）降低放電時間；

3）提高排渣高度（每增加加工深度5mm,，應(yīng)增加渣高度1mm），錐形，側(cè)邊加工物應(yīng)加倍排渣高度；

4）伺服速度減??；

5）加高壓以增加雙邊間隙以利排渣；

6）選用深孔加工功能；

7）選擇合理的沖油方式，使電蝕物順利排出；

8）建議每臺火花機配1個穩(wěn)壓器。

3、火花機出現(xiàn)異常放電原因：

1）電蝕產(chǎn)物的影響。火花機電蝕產(chǎn)物中金屬微粒、炭黑以及氣體都是異常放電的“媒介”。傳統(tǒng)理論將間隙中炭黑微粒的濃度看作間隙污染的程度，污染嚴(yán)重時不利于加工，因此必須及時清除。

2）進(jìn)給速度的影響。一般來說，進(jìn)給速度太快是造成異常放電的直接原因。在正常加工時，電極應(yīng)該有一個適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度。為保持加工狀態(tài)而不產(chǎn)生異常放電，進(jìn)給速度應(yīng)該略低于蝕除速度。

3）電規(guī)準(zhǔn)的影響。放電規(guī)準(zhǔn)的強弱和電規(guī)準(zhǔn)的選擇不當(dāng)容易造成異常放電。一般來說，電規(guī)準(zhǔn)較強、放電間隙大不易產(chǎn)生異常放電；而規(guī)準(zhǔn)較弱的精加工，放電間隙小且電蝕產(chǎn)物不易排除，容易產(chǎn)生異常放電。此外，放電脈沖間隔小，峰值電流過大，加工面積小而使加工電流密度超過規(guī)定值，以及極性選擇不當(dāng)都可能引起異常放電。

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